За производители, които търсят постоянно качество, гъвкаво производство и ефективен печат върху плоска повърхност,Зелен ОмосигуряваСитопечатна машина с плосък повдигач, управлявана от микрокомпютърс полуавтоматична структура, микрокомпютърно управление, вакуумна адсорбция и технология за задвижване с променлива честота. Със скорости на печат до 1100 разпечатки/час в зависимост от модела, това оборудване е проектирано за взискателни индустриални приложения.
Модерната система за плосък ситопечат се нуждае от нещо повече от основно печатно движение. Той трябва да осигурява стабилно позициониране, контролирано налягане при печат, равномерно разпределение на мастилото и практична работа. Микрокомпютърно управляваната ситопечатна машина с плосък повдигач съчетава базирана на LCD микрокомпютърна система за управление с електрическо предаване на повдигане и печат с променлива честота, пневматично управление на скрепера, адсорбция на вакуумна платформа и регулируеми функции за подравняване. Green Ohm предлага три модела — BS-5070S, BS-6090S и BS-80120S — с максимални площи за печат от 500 × 700 mm до 800 × 1200 mm и максимални скорости от 900 до 1100 разпечатки/час. Това прави машината подходяща за рекламни продукти, акрил, метални листове, платки, филмови превключватели, керамична хартия, самозалепващи етикети, карти, дървени кутии и други плоски материали.
Съдържание
- Какво представлява управлявана от микрокомпютър ситопечатна машина с плосък повдигач?
- Какви са основните характеристики на машината?
- Какви са основните технически спецификации?
- Кои материали и приложения може да обработва?
- Как подобрява ефективността на печат?
- Как купувачите да изберат правилния модел?
- Какво трябва да имат предвид операторите по време на работа?
- Често задавани въпроси
- Защо да помислите за Green Ohm за оборудване за плосък ситопечат?
Какво представлява управлявана от микрокомпютър ситопечатна машина с плосък повдигач?
Ситопечатна машина с плосък повдигач, управлявана от микрокомпютър, е полуавтоматична система за ситопечат, предназначена за отпечатване на графики, текст и шарки върху твърди или плоски субстрати. За разлика от основното ръчно оборудване, машината интегрира електронно управление, механично повдигане, регулиране на скоростта с променлива честота и пневматична работа с ножове в една производствена система.
Машината използва структура за повдигане с права ръка. Ситото се движи през контролиран процес на повдигане, докато печатният ход се движи отляво надясно. Микрокомпютърна система за управление с LCD дисплей позволява на операторите да управляват ключови работни функции по-удобно.
По време на печат вакуумната платформа здраво държи детайла на място. Това помага за намаляване на нежеланото движение по време на печатния ход и поддържа по-последователна регистрация. Машината също така използва регулируеми функции за подравняване, така че операторите да могат да настроят фино връзката между екрана, субстрата и платформата за печат.
Съгласно публикуваните спецификации на Green Ohm, системата е проектирана за висока производителност, като същевременно поддържа плавна работа и точност на позициониране. Наличните модели покриват няколко производствени размера, което позволява на потребителите да съпоставят капацитета на оборудването с действителните си изисквания за печат.
Какви са основните характеристики на машината?
Микрокомпютърно LCD управление
Интегрираната микрокомпютърна система за управление използва LCD дисплей и операционно ориентиран интерфейс. Този дизайн прави настройките на машината по-лесни за наблюдение и регулиране по време на производство, като същевременно намалява зависимостта от сложни ръчни контроли.
Повдигане и печат с променлива честота
Електрическо управление с променлива честота се прилага както към повдигащия механизъм, така и към печатащата трансмисия. Това позволява по-плавно регулиране на скоростта и контролирано възвратно-постъпателно движение за печат и връщане на мастилото. Стабилното движение е особено важно, когато производството изисква повтарящо се качество на печат при продължителни цикли.
Пневматичен скрепер и управление на острието за мастило
Скреперът и острието за мастило използват пневматично управление с независимо регулиране на налягането. Вторичната пневматична функция за повдигане също улеснява смяната на екранната плоча и разглобяването на инструмента, като помага за опростяване на рутинната работа по настройка.
Платформа за вакуумна адсорбция
Платформата за автоматична вакуумна адсорбция държи сигурно плоските детайли по време на печат. Комбинирана с дръжка за фина настройка за подравняване на екрана, тази структура помага на операторите да правят практически корекции преди производството да започне.
Дизайн на платформа, ориентиран към безопасността
Машината включва защитен защитен механизъм в зоната на платформата. Когато съответната позиция за безопасност бъде натисната или стъпена, платформата е проектирана да се повдига и да се връща в първоначалната си позиция, осигурявайки допълнителна оперативна защита.
Какви са основните технически спецификации?
Изборът на машина за ситопечат трябва да започне с необходимата площ за печат, производствена скорост, размери на рамката на ситото и наличните сервизни инструменти. Следните спецификации се основават на трите модела, публикувани от Green Ohm.
| Спецификация | BS-5070S | BS-6090S | BS-80120S |
|---|---|---|---|
| Максимална площ за печат | 500 × 700 мм | 600 × 900 мм | 800 × 1200 мм |
| Максимална площ на мрежестата рамка | 750 × 1000 mm | 850 × 1200 мм | 1000 × 1500 мм |
| Минимален размер на екрана | 500 × 400 мм | 500 × 400 мм | 500 × 400 мм |
| Размер на платформата за печат | 600 × 900 мм | 700 × 1100 мм | 900 × 1400 мм |
| Най-бърза скорост на печат | 1100 разпечатки/час | 1000 разпечатки/час | 900 разпечатки/час |
| Работно въздушно налягане | 5–8 | 5–8 | 5–8 |
| Захранване | 380V / 2,25 kW | 380V / 2,65 kW | 380V / 3,7 kW |
| Общо тегло | 520 кг | 560 кг | 600 кг |
| Размери на машината | 1300 × 1080 × 1680 мм | 1500 × 1180 × 1680 мм | 1800 × 1380 × 1680 мм |
Трите конфигурации осигуряват практичен диапазон за различни размери на плоски продукти. BS-5070S се фокусира върху по-малка максимална площ за печат и по-висока изброена максимална скорост, докато BS-80120S осигурява най-голямата площ за печат за по-големи субстрати. Купувачите трябва да вземат предвид както размерите на детайла, така и действителния производствен цикъл, вместо да избират машина въз основа единствено на максималната скорост.
Кои материали и приложения може да обработва?
Плоският ситопечат се използва широко, когато производителите се нуждаят от издръжливи, визуално ясни шарки върху твърди или относително плоски субстрати. Машината е предназначена за широка гама от материали и продукти, включително:
- Хартия и карти
- Акрилно и органично стъкло
- Желязо и други метални листове
- Печатни платки
- Филмови превключватели
- Керамична хартия за цветя
- Самозалепващи стикери
- Дървени кутии
- Рекламни и промоционални продукти
- Други плоски и твърди предмети
Тази гъвкавост прави оборудването подходящо за производителите, работещи с реклами, табели, електроника, опаковки, декоративни продукти и индустриални компоненти. Преди производството обаче трябва да се проверят размерите на субстрата, характеристиките на повърхността, съвместимостта на мастилото и спецификациите на екрана за предвиденото приложение.
Как подобрява ефективността на печат?
1. По-последователно позициониране
Качеството на ситопечат зависи силно от позиционирането на субстрата и подравняването на екрана. Платформата за вакуумна адсорбция помага за закрепването на детайла, докато функциите за фина настройка позволяват на операторите да коригират подравняването преди производството.
2. Контролирано печатно движение
Предаването с променлива честота позволява скоростта на печат да се регулира, вместо да се разчита на фиксиран механичен цикъл. Това осигурява по-голяма гъвкавост, когато различните субстрати, мастила или шаблони за печат изискват различни работни условия.
3. Намалена ръчна намеса
Микрокомпютърното управление, пневматичната работа на ножовете и автоматизираната вакуумна адсорбция намаляват броя на повтарящите се ръчни действия, необходими по време на производството. Това може да направи производството по-лесно за стандартизиране между операторите.
4. Подходящ за повтарящо се производство
С посочените максимални скорости до 1100 разпечатки на час, оборудването е проектирано за производствени среди, където повтарящите се цикли на печат са по-важни от еднократния ръчен печат.
5. Гъвкаво продуктово покритие
Три размера на машината осигуряват различен капацитет на площта за печат. Следователно производителите могат да изберат конфигурация според настоящите размери на продукта, като същевременно вземат предвид потенциалните бъдещи производствени изисквания.
Как купувачите да изберат правилния модел?
Закупуването на машина за ситопечат трябва да включва повече от сравняване на цените. Структурираната оценка може да помогне за избягване на несъответствия на капацитета и ненужни разходи за оборудване.
- Потвърдете максималния размер на продукта:Измерете най-големия субстрат, който трябва да бъде отпечатан, и го сравнете с максималната площ за печат на машината.
- Проверете изискването за екранна рамка:Уверете се, че избраният модел може да поеме размерите на рамката на мрежата, изисквани от вашето произведение на изкуството и процеса на печат.
- Оценете реалното производствено търсене:Максималната скорост на печат е референтна спецификация, а не непременно действителната постоянна производствена скорост. Включете времето за зареждане, разтоварване, втвърдяване и настройка в изчисленията на капацитета.
- Оценете съвместимостта на материала:Потвърдете, че конфигурацията на машината, екранът, мастилото и субстратът са подходящи за предвиденото приложение.
- Прегледайте условията на семинара:Проверете електрическото захранване, наличието на сгъстен въздух, подовото пространство и изискванията за достъп до машината преди инсталиране.
- Помислете за бъдещи продукти:Ако се очаква размерите на продукта да се увеличат, изборът на по-голяма платформа за печат може да осигури допълнителна производствена гъвкавост.
Например, производител, който печата предимно малки рекламни панели, може да не се нуждае от най-голямата конфигурация. Компания, произвеждаща по-големи акрилни листове или метални панели, може да се възползва от разширената област за печат на BS-80120S. Подходящият избор в крайна сметка зависи от продуктовото портфолио и производствения работен процес.
Какво трябва да имат предвид операторите по време на работа?
Постоянните резултати зависят както от дизайна на машината, така и от работните практики. Практическата оперативна рутина трябва да включва следните проверки:
- Проверете екрана и мрежестата рамка преди производство.
- Уверете се, че детайлът е правилно позициониран върху вакуумната платформа.
- Проверете подравняването на екрана към субстрата, преди да започнете производствена партида.
- Регулирайте натиска на скрепера според изискванията за печат.
- Задайте подходяща скорост на печат за субстрата и мастилената система.
- Поддържайте пневматичните и електрически системи в определените им работни условия.
- Почистете остатъците от мастило от съответните печатни компоненти след производството.
- Периодично проверявайте водещите релси, движещите се компоненти и пневматичните елементи.
Тези практики могат да помогнат за намаляване на грешките при регистрация, които могат да бъдат избегнати, непоследователното прехвърляне на мастило и ненужния престой. За производствените екипи стандартните оперативни процедури също са полезни за поддържане на последователни резултати, когато множество оператори използват едно и също оборудване.
Често задавани въпроси
Каква е максималната скорост на печат на тази машина?
Посочената максимална скорост варира според модела. BS-5070S достига до 1100 разпечатки на час, BS-6090S до 1000 разпечатки на час, а BS-80120S до 900 разпечатки на час. Действителната продукция зависи от обработката на субстрата, условията на печат и производствения работен процес.
Какви материали може да печата машината?
Машината е проектирана за плоски материали като хартия, пластмаса, акрил, метални листове, печатни платки, филмови превключватели, керамична хартия, самозалепващи се стикери, карти и дървени кутии.
Напълно автоматична ли е машината?
Не. Публикуваната конфигурация е полуавтоматична машина за ситопечат. Той съчетава микрокомпютърно управление, пневматични функции на ножовете, предаване с променлива честота и вакуумна адсорбция, като същевременно изисква участието на оператора в обработката на материала и настройката на производството.
Коя е най-голямата налична площ за печат?
BS-80120S осигурява най-голямата посочена максимална площ за печат при 800 × 1200 mm. Максималната му площ на мрежата е 1000 × 1500 mm.
Какво захранване е необходимо?
Публикуваните спецификации изброяват 380V захранване. Номиналната мощност е 2,25 kW за BS-5070S, 2,65 kW за BS-6090S и 3,7 kW за BS-80120S. Купувачите трябва да потвърдят окончателната електрическа конфигурация преди монтажа.
Как вакуумната адсорбция помага за ситопечата?
Вакуумната адсорбция спомага за стабилното задържане на плоския детайл върху платформата за печат. Стабилното позициониране на субстрата може да поддържа по-последователно подравняване на екрана и да намали грешките при печат, свързани с движението.
Защо да помислите за Green Ohm за оборудване за плосък ситопечат?
Зелен Ом Machinery заявява, че техният производствен подход съчетава възможности за технически изследвания, тестване на качеството, цялостна производствена система и поддръжка на веригата за доставки. Всяка машина се проверява преди доставката, като публикуваната информация за продукта набляга на точността на позициониране, гладката работа, последователността на печата и дългосрочната промишлена употреба.
За производителите, които оценяват оборудването за плосък ситопечат, ключовите фактори за вземане на решение са ясни: площ за печат, производствена скорост, капацитет на екранната рамка, съвместимост на субстрата, контролни функции, стабилност на платформата и изисквания на работилницата. BS-5070S, BS-6090S и BS-80120S осигуряват различни нива на капацитет за производители с различни размери на продукта и производствени нужди.
Ако планирате нова линия за плосък ситопечат, заменяте съществуващо оборудване или сравнявате конфигурациите на машината, научете повече за управляваната от микрокомпютър машина за ситопечат с плосък лифт и обсъдете вашите изисквания за приложение с Green Ohm. За избор на модел, технически спецификации и производствени решения, съобразени с вашите продукти,свържете се с насднес и оставете Green Ohm да ви помогне да идентифицирате подходяща конфигурация за вашата печатна операция.
